Sous-traitance de traitements de surface pour l'industrie horlogère, aéronautique et médicale — ateliers en Suisse et en France.
Étude de faisabilité & devis rapide par notre bureau technique.
Merci, votre demande a bien été enregistrée. Notre bureau technique l'étudie et revient vers vous rapidement à l'adresse indiquée.
Neuf matières maîtrisées, chacune avec ses spécifications d'épaisseur et de dureté.
Métal noble utilisé en finition décorative ou fonctionnelle (contacts électriques, connecteurs, bijouterie, horlogerie).
Meilleure conductivité électrique de tous les métaux ; utilisé pour les contacts haute performance et la joaillerie.
Sous-couche technique de référence : barrière anti-corrosion et anti-diffusion, base des systèmes multicouches (avant chrome ou or).
Finition décorative brillante (chrome dit décoratif) ou couche technique à très haute dureté (chrome dur) pour la résistance à l'usure et au frottement.
Excellent conducteur, utilisé comme sous-couche de nivellement avant nickelage/chromage ou comme couche fonctionnelle (circuits, connectique).
Protection sacrificielle de l'acier par galvanisation électrolytique, très utilisée en quincaillerie et fixations industrielles.
Métallisation de plastiques techniques (ABS, ABS/PC) par dépôt chimique (cuivre/nickel autocatalytique) puis électrolytique, pour un rendu métallique ou un blindage EMI.
Substrat réactif nécessitant un prétraitement spécifique (zincation) avant tout dépôt électrolytique conventionnel.
Alliages cuivreux couramment utilisés comme substrat en bijouterie, horlogerie et instruments, nécessitant une protection (nickel, argent, or ou vernis) contre le ternissement.
Des exigences spécifiques par industrie, traitées avec le même niveau d'exigence.
Haute résistance à l'usure et aux micro-rayures, finitions de précision, stabilité dimensionnelle.
Finition esthétique durable, hypoallergénique, résistance au contact cutané et à la transpiration.
Traçabilité totale, tenue à la fatigue et à la corrosion, conformité normative stricte (REACH, ISO 9001).
Biocompatibilité, absence de substances restreintes (REACH/RoHS), résistance à la stérilisation répétée.
De vos plans à la pièce livrée, en trois étapes.
Envoyez vos fichiers CAD, STEP ou PDF via notre formulaire de devis.
Notre bureau technique analyse tolérances, matière et procédé pour un chiffrage & retour technique rapide.
Traitement en atelier (Suisse ou France) puis livraison contrôlée, douanes CH/UE gérées.
Chaque lot est contrôlé et tracé, avec des procédés conformes aux réglementations européennes et suisses en vigueur.
Non pour la majorité des usages : le chrome hexavalent (Cr⁶⁺) est classé substance extrêmement préoccupante par REACH. Les procédés industriels actuels utilisent le chrome trivalent (Cr³⁺), moins toxique, pour le chromage décoratif et la passivation du zinc.
Épaisseurs, normes, délais : les réponses aux questions les plus posées.
