Matière

Galvanoplastie Plastique (métallisation sur ABS) de Précision : Traitement de Surface Industriel

Rendre un plastique conducteur avant de pouvoir le plaquer électrolytiquement demande une préparation chimique en plusieurs étapes, bien plus complexe que sur un substrat métallique — y compris pour les pièces issues de l'impression 3D.

Propriétés et spécifications de la galvanoplastie plastique (métallisation sur abs)

Épaisseur typique: Cu 5-30 / Ni 5-15 / Cr 0.2-0.5 µm
Dureté: 800–1000 HV
Conductivité: N/A —
Normes: ASTM B604 (plating on ABS) · ASTM B553 (cyclage thermique)

Procédé d'activation chimique

Étapes nécessaires pour rendre une surface plastique conductrice avant électrodéposition.

1
Dégraissage
Nettoyage de surface pour éliminer graisses et résidus de moulage ou d'impression
2
Gravure chimique
Attaque de la phase butadiène de l'ABS pour créer une micro-rugosité d'ancrage
3
Neutralisation
Élimination des résidus acides avant activation
4
Activation palladium
Dépôt de germes catalytiques palladium-étain sur la surface gravée
5
Accélération
Exposition du palladium catalytique par retrait de la gangue d'étain
6
Métallisation autocatalytique
Dépôt chimique de cuivre ou nickel rendant la pièce conductrice
7
Électrodéposition
Dépôt électrolytique classique (cuivre/nickel/chrome) jusqu'à l'épaisseur finale

Applications industrielles

La galvanoplastie plastique (métallisation sur abs) dans le médical et l'aéronautique

Pièces automobiles (logos, enjoliveurs)
Boîtiers électroniques métallisés (blindage EMI)
Pièces imprimées en 3D nécessitant un rendu métallique ou un blindage
Sanitaire et robinetterie plastique

Résistance à la corrosion

Bonne avec empilement cuivre/nickel/chrome complet et test de choc thermique conforme.

Secteurs utilisateurs

Médical Aéronautique