Secteur d'activité
Le secteur aéronautique impose une traçabilité totale et une résistance documentée aux environnements extrêmes : chaque pièce doit prouver sa tenue aux cycles thermiques et à la corrosion avant d'être acceptée en production.
Les exigences fondamentales à respecter pour ce secteur.
| Traçabilité | Certificat matière et procès-verbal de contrôle par lot, numéro de lot tracé de bout en bout |
|---|---|
| Chocs thermiques | Tenue au cyclage thermique pour les dépôts multicouches (essai type ASTM B553) |
| Résistance à la corrosion | Tenue au brouillard salin prolongé (ISO 9227) selon les spécifications matière du donneur d'ordre |
| Conformité normative | Respect des exigences d'agrément qualité aéronautique et des restrictions REACH sur les substances préoccupantes |
Chaque lot est contrôlé et tracé, avec des procédés conformes aux réglementations européennes et suisses en vigueur.
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Le secteur aéronautique n'impose pas nécessairement les tolérances dimensionnelles les plus fines, mais exige une traçabilité et une répétabilité de traitement absolues : chaque paramètre de gamme (composition de bain, densité de courant, durée d'immersion, température) doit rester strictement identique d'un lot à l'autre sur toute la durée de vie du programme concerné, parfois supérieure à vingt ans. Cette exigence de stabilité de process prime sur la recherche de la tolérance la plus serrée possible, l'enjeu étant la reproductibilité certifiée plutôt que la performance dimensionnelle absolue. Toute modification de paramètre de gamme, même mineure, doit faire l'objet d'une revalidation documentée avant d'être appliquée à un programme déjà qualifié, une contrainte qui structure l'ensemble de notre organisation qualité sur ce type de dossier.
Chaque pièce aéronautique traitée est accompagnée d'un certificat matière et d'un procès-verbal de contrôle par lot, avec un numéro de lot tracé de bout en bout depuis la réception de la pièce brute jusqu'à l'expédition du produit fini. Les dépôts multicouches sont soumis à des essais de cyclage thermique (type ASTM B553) pour valider leur tenue sous contrainte de dilatation différentielle, et à des essais de brouillard salin prolongé (ISO 9227) dont la durée est fixée par la spécification matière du donneur d'ordre plutôt que par une norme générique. La conformité REACH sur les substances préoccupantes (chrome hexavalent, cadmium) fait l'objet d'une vigilance particulière, ce secteur étant historiquement l'un des plus exposés aux substitutions réglementaires de procédé. Les évolutions de spécifications matière, publiées périodiquement par les grands donneurs d'ordre, sont suivies de près afin d'anticiper toute mise à jour de gamme nécessaire sur les programmes en cours.
L'aluminium, largement utilisé pour sa légèreté sur les pièces structurelles et de connectique, nécessite un prétraitement par zincation avant tout dépôt électrolytique de nickel ou de cuivre — une étape sur laquelle la moindre variation de process se répercute directement sur l'adhérence du système complet. Le nickelage technique, parfois réalisé par voie chimique autocatalytique pour garantir une épaisseur uniforme sur des géométries complexes, protège les pièces exposées aux environnements corrosifs et aux cycles thermiques répétés en vol. Le chrome dur intervient sur certaines pièces mécaniques soumises à friction (vérins, axes de train d'atterrissage) pour sa résistance à l'usure. Les pièces de petite série ou de rechange suivent la même rigueur documentaire que les programmes de série, quel que soit le volume traité, un point d'autant plus important que les lots de maintenance peuvent être commandés plusieurs années après l'arrêt de la production initiale du programme concerné.
Nos donneurs d'ordre aéronautiques, implantés aussi bien dans le bassin lyonnais que dans l'Arc jurassien suisse, nous sollicitent pour des pièces allant du petit composant de connectique embarquée à des pièces structurelles de dimension plus importante, avec des cadences de production qui varient fortement entre programmes de série et lots de maintenance ou de rechange. La capacité à documenter intégralement chaque lot, y compris plusieurs années après sa production initiale, reste un critère de sélection déterminant pour ce secteur où la traçabilité peut être requise sur toute la durée de vie opérationnelle de l'appareil. Nos archives de production, conservées sur des durées adaptées à ces exigences, permettent de répondre rapidement à une demande de justification technique formulée bien après la livraison initiale. Sur les programmes de longue durée, la stabilité de notre équipe technique et la conservation des paramètres de gamme d'origine constituent un gage de continuité apprécié des services qualité de nos clients, en particulier lors des audits périodiques auxquels ce secteur est régulièrement soumis. Notre organisation binationale permet également d'absorber des pics ponctuels de charge sur un programme donné en répartissant certains lots entre nos deux ateliers, sans jamais déroger aux paramètres de gamme qualifiés.
